Ciclo productivo

Identificación y control del impacto ambiental

Anualmente, Vermeister S.p.A. confía a laboratorios de análisis ambientales de probada fiabilidad, el estudio de las emisiones a la atmósfera, con el fin de demostrar el pleno respeto de los límites obligatorios, así como la eficiencia de sus instalaciones. Las encuestas realizadas, dirigidas a la investigación de compuestos orgánicos, polvos y aminas, nos permiten poner de manifiesto con satisfacción que las emisiones de contaminantes son generalmente inferiores al 20% de los límites autorizados por los organismos competentes y, en algunos casos, incluso en los límites de detección. Obviamente, por lo que respecta a la eliminación de residuos, nuestra compañía confía en empresas autorizadas e inscritas en el Registro Nacional de empresas que realizan la gestión de residuos especiales. Nos importa la realidad del bien, no de su percepción.

Ciclo productivo seguro

Hemos reducido o eliminado progresivamente sustancias peligrosas mucho más allá de los límites establecidos por la normativa, lo cual ha reducido notablemente la exposición de los operarios. Se han implementado sistemas de aspiración estáticos y móviles para eliminar incluso las fuentes más pequeñas de vapores generados tanto durante las actividades de laboratorio de investigación y desarrollo como durante las fases productivas. La posible emisión de polvos residuales de los respiraderos de los depósitos de carbonato de calcio nos ha empujado a instalar un colector de polvo seco filtrante, capaz de controlar y asegurar continuamente los niveles de comportamiento ambiental requeridos por la normativa vigente, con indicación inmediata de cualquier anomalía. La aspiración localizada es la mejor solución para garantizar un entorno de trabajo no sólo seguro, sino también limpio y desempeña un papel importante para garantizar el cumplimiento de las disposiciones de seguridad ambiental. Vermeister se ha servido de especialistas en tecnología de procesos, ingeniería mecánica, ingeniería eléctrica y automatización para definir todo el proceso de producción. Las disposiciones de seguridad y protección del medio ambiente han sido aspectos importantes en el diseño de las instalaciones para el almacenamiento seguro de todas nuestras materias primas. El transporte aéreo de las materias primas a las estaciones de mezcla, así como la mezcla misma y el envasado, se lleva a cabo en automatización con el fin de reducir la manipulación manual con la consiguiente reducción de la exposición del operador y de posibles errores manuales. Por último, el bajo consumo de nuestras instalaciones garantiza ahorro energético y reducción de residuos en una cadena de producción optimizada en cada una de sus fases.

Tecnología y transparencia

Nos importa mucho la transparencia de la información con nuestros clientes. Consideramos fundamental que el usuario de nuestros productos conozca cualquier aspecto relacionado con su seguridad, partiendo precisamente del contenido de nuestros productos. Para gestionar mejor esta área, Vermeister se ha dotado de software especial para la gestión de los productos químicos con clasificación según las directivas de peligrosidad y de transporte, así como para la creación de fichas de datos de seguridad, instrucciones escritas para el transporte por carretera, la eliminación, etiquetas de peligrosidad e instrucciones empresariales. Podemos generar automáticamente fichas de seguridad en 38 idiomas y para cada país se contemplan las respectivas normativas vigentes, siempre actualizadas. La capacidad de trabajar en red hace posible la gestión estandarizada de datos a nivel internacional.