Processo produttivo

Identificazione e controllo dell’impatto ambientale

Annualmente, Vermeister S.p.A. affida a laboratori di analisi ambientali di comprovata affidabilità, l’indagine relativa alle emissioni in atmosfera, al fine di dimostrare il pieno rispetto dei limiti cogenti, nonché l’efficienza dei propri impianti. Le indagini condotte, mirate alla ricerca di composti organici, polveri ed ammine, ci consentono di evidenziare con soddisfazione come le emissioni risultino normalmente inferiori al 20% dei limiti autorizzati dagli enti competenti e, in taluni casi, persino ai limiti di rilevabilità. Ovviamente, per quanto riguarda lo smaltimento dei rifiuti, la nostra società si affida ad aziende autorizzate ed iscritte all’Albo nazionale delle imprese che eseguono la gestione dei rifiuti speciali. Noi abbiamo a cuore la realtà del bene, non la sua percezione.

Ciclo produttivo sicuro

Abbiamo progressivamente ridotto o eliminato sostanze pericolose ben oltre le soglie stabilite dalle norme con conseguente riduzione dell’esposizione degli operatori. Sono stati implementati sistemi di aspirazione statici e mobili per l’eliminazione anche delle più piccole fonti di vapori generati sia durante l’attività di laboratorio ricerca e sviluppo sia durante le fasi produttive. La possibile emissione di polveri residue degli sfiati dei depositi di carbonato di calcio, ci ha spinto ad installare un depolveratore a secco a mezzo filtrante, in grado di controllare ed assicurare in continuo i livelli di prestazione ambientale richiesti dalle normative vigenti, con immediata segnalazione di qualsiasi anomalia. L’aspirazione localizzata rappresenta la migliore soluzione per garantire un ambiente di lavoro non solo sicuro, ma anche pulito e svolge un ruolo importante per assicurare il rispetto delle disposizioni in materia di sicurezza ambientale. Vermeister si è avvalsa di specialisti in tecnologia di processo, ingegneria meccanica, ingegneria elettrica ed automazione uniti per definire l’intero processo di produzione. Le normative di sicurezza e la protezione dell’ambiente sono stati aspetti importanti nella progettazione dei locali per lo stoccaggio sicuro di tutte le nostre materie prime. Il trasporto aereo delle materie prime alle stazioni di miscelazione così come la miscelazione stessa e il confezionamento avviene in automazione, al fine di ridurre la movimentazione manuale con conseguente riduzione di esposizione dell’operatore e di possibili errori manuali. Infine, il basso consumo dei nostri impianti, garantisce risparmio energetico e taglio di sprechi ad una filiera produttiva ottimizzata in ogni sua fase.

Tecnologia e trasparenza

Abbiamo molto a cuore la trasparenza delle informazioni con la nostra clientela. Riteniamo fondamentale mettere l’utilizzatore dei nostri prodotti a conoscenza di qualsiasi aspetto relativo alla sua sicurezza, partendo proprio dal contenuto dei nostri prodotti. Per gestire al meglio questa area Vermeister si è attrezzata di speciali software per la gestione dei prodotti chimici con classificazione secondo le direttive di pericolosità e del trasporto nonché per la creazione di schede dei dati di sicurezza, istruzioni scritte per il trasporto stradale, lo smaltimento, etichette di pericolosità e istruzioni aziendali. Siamo in grado di generare automaticamente schede di sicurezza in 38 lingue e per ogni Paese vengono contemplate le rispettive normative vigenti, sempre attualizzate. La capacità di lavorare in rete rende possibile la gestione standardizzata di dati su piano internazionale.